项目组长

陈亮

技术负责人

王兆国

过程控制负责人

霍蓉蓉

报告编制人

陈亮

报告审核人

霍健

报告提交时间

2023.4

参与评价工作的

安全评价师

姓名

资格证书编号

专业技术能力

陈亮

1800000000200262

化工工艺

王晨光

1500000000200400

电气

张凯

S011013000110192000384

自动化

刘志永

1800000000300164

安全

刘宏彬

S011013000110192000450

化工机械

郭培祥

1100000000302552

化工工艺

参与评价工作的

注册安全工程师

姓名

资格证书编号

注册类别

参与评价工作的

技术专家

姓名

专业

到现场开展

安全评价工作情况

姓名

到现场时间

主要任务

陈亮、刘志永、刘宏彬、郭培祥、张凯、王晨光

2022.5

现场问题

陈亮、刘志永、刘宏彬、郭培祥

2022.7

现场复查

陈亮、郭培祥

2022.8

现场复查

安全评价项目简介

山西潞安煤基合成油有限公司成立于2006年，注册地址：山西省长治市屯留区余吾镇镇政府东南，法定代表人：连帆，公司类型：有限责任公司，注册资本：33.615亿元。

该公司现有在册职工972人。下设21个部（室），包括公司办、企管科、人力资源科、技术中心、总调度室、销售科、计划科、财务科、基建科、环保科、信息中心、机动科、供应科、燃料科、后勤科、安监部、疾控科、工会、纪检委、保卫科、消防科；11个车间，包括备煤、热动、气化、净化（低温甲醇洗51系列和氨吸收制冷、PSA制氢）、空分、尿素（氨合成、尿素合成、球罐区）、水处理、质监、电气、仪表、检修车间。该公司成立有安全生产委员会，安监部为专职安全管理部门。

该公司生产单元主要包括备煤、气化、净化、氨吸附制冷、PSA制氢、氨合成、尿素合成；储运单元包括综合罐区（停用）、液氨球罐区等；公辅单元主要包括空分、供配电、火炬等。

该公司生产单元的备煤、气化、净化、氨吸附制冷、PSA制氢、氨合成、尿素及储运、公辅设施由具有综合甲级资质的赛鼎工程有限公司设计；生产单元的煤气变换装置由具有化工石化医药行业（化工工程）专业甲级资质的上海电气集团国控环球工程有限公司设计；由于内部装置、设施部分调整，总平面现状图由具有化工石化医药行业甲级的上海电气集团国控环球工程有限公司出具。

该企业于2019年12月12日取得安全生产许可证（（晋）WH安许证字[2019]1428B1），其中包含备煤、热动、空分、气化、低温甲醇洗1系列、变压吸附、氨吸收制冷I、II系列、氨合成、费托合成、油品加工装置；储存单元包含综合罐区、液氨罐区。2020年3月，因疫情和国际油价持续下跌的双重重压下，该公司全面停车。2021年因尿素市场行情好转，11月29日在长治市应急管理局对新增变换装置及前后系统进行重要事项报告，12月1日整体进行开车。现开车后运行装置有备煤、热动、空分、气化、煤气变换、低温甲醇洗1系列、变压吸附、氨吸收制冷I、II系列、氨合成、尿素合成；储存单元包含液氨罐区。原费托合成装置、油品加工装置及配套的综合罐区、甲烷转化装置继续停用。

安全评价结果

1、山西潞安煤基合成油有限公司位于屯留经济开发区，符合当地政府的城乡规划；生产生活及消防用水、供电电源及供电能力满足该公司生产需要；厂区交通便利，适于原辅材料及成品的运输；厂址自然条件、工程地质条件和水文条件较好。外部安全防护距离符合规定要求，与重要保护场所、区域的防火距离符合规范要求。

2、厂区总平面布置功能分区基本合理，分区基本明确。生产区非生产区分开设置，符合国家相关标准要求的防火间距；生产装置、储存设施及建构筑物分区之间及各区内部布置之间的防火间距符合国家相关标准要求。厂区消防道路环形布置，厂区道路设置满足消防、安全要求；建构筑物的防火、防爆符合有关标准要求；建构筑物的耐火等级、层数、占地面积以及防爆泄压设施、安全疏散通道、抗震措施符合有关标准规范要求。

3、依据《产业结构调整指导目录（2019年本）》及《淘汰落后安全技术装备目录（2015年第一批）》（安监总科技〔2015〕75号）、《关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）》（安监总科技〔2016〕137号）及《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目标（第一批）》（应急管理部危化监管司、2020年9月27日），该企业未使用淘汰落后和禁止使用的工艺、设备和装备。全公司生产装置采用DCS、SIS、PLC控制方式。

4、公用工程与生产工艺装置相匹配。特种设备按规定进行了检测检验。

5、该公司涉及重点监管的危险化学品为甲醇、氢、氨、二硫化碳；涉及重点监管的危险化工工艺为新型煤化工工艺（煤气化）及合成氨工艺，低温甲醇洗（包括低温甲醇洗51系列、氨吸收制冷）单元、氨合成（包括氨合成、压缩）单元分别构成危险化学品三级重大危险源；储存单元中的液氨罐区单元构成危险化学品一级重大危险源。

6、该公司生产装置配套安全设施齐全、有效。

7、该公司成立有安委会，专职安全管理部门为安监部，安全管理机构健全，法人、总经理、分管安全、生产、技术、设备的负责人、专职安全管理人员、特种作业人员及特种设备作业人员按规定经培训合格；制定的安全生产责任制、安全管理制度、岗位操作规程、安全生产事故应急预案、危险作业规范内容基本符合企业实际。

8、该公司自取得安全生产许可证以来，能够加强对生产设施、设备的安全管理，增加安全投入，制定安全技术措施，各项安全管理制度得到进一步落实，强化了对从业人员的安全教育培训，按照安全操作规程进行生产操作，严格控制工艺指标。该公司应该按照现行的法律、法规、标准和规范对各项安全管理制度进行持续改进，并严格落实日常安全检查，杜绝“三违现象”，确保安全生产。

该企业需要安全许可的危险化学品有：焦油4552t/a，硫磺640t/a，C6混合物576t/a，液氨18万t/a，氧气28000Nm³/h，氮气20000Nm³/h，粗煤气95000Nm³/h、解析气21000Nm³/h。

山西兴新安全生产技术服务有限公司通过对山西潞安煤基合成油有限公司生产装置、配套公辅设施以及安全管理现状进行了安全评价后，认为其生产装置及配套公辅设施、安全管理现状符合《安全生产许可证条例》及《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（原国家安监总局令第41号，2015年修正）的要求，具备安全生产条件。